1、将被粘接骨架表面除锈、去污、并以公司专配擦拭剂擦净烘干待用,有条件的客户可对其表面进行喷砂处理再以擦拭剂擦拭干净、烘干待用。
2、如粘接已经充磁的磁铁时,涂胶的工具时最好选择不具备和磁体相吸引的材质,塑料刀片施胶为最佳。
3、将调好的胶液刮涂于骨架和磁铁表面,对接、合拢、压实、静置24小时,或采取80℃1小时加热固化。
4、如磁铁表面有镀锌、镀镍或其它镀层,则需先验证镀层的强度是否满足工况要求,如镀层强度不高,则可采取裸磁铁进行粘接,在高温和工作环境下胶层能很好保护磁铁不会受到氧化或其它腐蚀。5、对于磁铁外挂设计进行粘接的部件,如在较高转速和较大功率的电机,则公司建议可采取外围加扎带方式进行加固。
5.1、对于采取外部扎带加固时,需选择韧性好的耐蚀金属或耐高温高湿的复合材料布或带。对需粘接的扎带表面进行去污擦拭烘干涂胶,最后某点锚固收尾。对于需做帮衬的复合布则可选择玻璃纤维、芳纶、碳纤维布等,其材料在粘接时需以擦拭剂对其表面进行擦拭处理再进行浸胶,然后缠绕3-N圈(N﹥3),并做好接缝收尾,并挤掉多余胶水后用,擦拭剂擦拭干净残胶。
5.2、外置磁铁间隙固定和内置磁铁间隙处理方式一致,见下第6条。
6、对于磁铁内置设计进行粘接的部件,可采取嵌接或磁铁与磁铁间隙以陶瓷或其它耐热性好、绝缘性好、耐油脂性能好及导热性好的极性材料进行密封,则能达到更好的帮衬结构作用。
6.1、在进行磁铁间隙帮衬粘接时,帮衬材料表面以擦拭剂擦拭干净,所有帮衬侧面和背胶面均匀涂敷胶水,然后镶嵌进去,刮去多余胶水,并以棉布蘸取少许擦拭剂擦拭掉残余胶水。
6.2、、对于磁铁间隙以楔子结构加固的客户,需对被粘接楔子部分均匀涂胶,以避免高温下应力释放,挤碎磁铁。
7、部分客户如采取孔位锚固方式对磁铁进行加固,避免高温下应力挤碎磁铁,则需在孔位和螺杆上均涂敷胶水,并以胶水锁死螺母。
8、无论是内置还是外置磁铁间隙帮衬,均需思考楔子的高温、导热、膨胀系数及其它理化性能。
8、如更多粘接结构设计及用胶设计,则请联系公司技术工程师。 |