目前，很多客户在粘接金属与金属以及金属与其他材质时对其表面处理的建议；

１、如果金属是一般的铝合金则可以直接以３７％浓度的盐酸进行酸处理即可，同时注意盐酸的浓度大小以及在是酸洗过程中的安全操作以避免酸飞溅出灼伤皮肤，如有此情况发生请迅速用冷水冲洗皮肤，同时请在通风干燥的地方进行该工序．

２、如果金属部件要求不是很精细则可以直接用２０目的砂纸进行表面处理即可．

３、如果金属是铜则可以用盐酸（ＨＣＬ）（３７％浓度），记住不能用浓硫酸（Ｈ２ＳＯ４）因为硫酸遇水会溅出伤人 ，金属部件用算细后然后再用清水冲洗擦干即可施胶．同时要远离烟火以及通风干燥的环境下酸洗．

４、如果是金属部件与其他复合材料链接，则最好是将两界面都于清洗，则粘接效果会更好．

５、如遇到ＡＢＳ类似的复合材料则ＡＢＳ表面必须清理得比较粗糙，这样粘接效果会更佳

６、如果是金属表面和硅橡胶粘接，则两表面都需要处理，同时硅橡胶表面必须进行脱磨处理（金属表面处理如上述方法）．

７、如果需要粘接的金属是电镀金属，则需要把粘接部分的电镀层给做处理，因为电镀层的强度很小（０．２－－０．７ＫＮ／ＣＭ２）则会影响整个粘接部件的拉伸和剪切等强度．

以前是一些常见的处理方法:

常用表面处理方法   表面处理方法很多，介绍以下几种：
A. 碱液脱漆 对铝合金件，可采用如下配方：
磷酸三钠-25 硅酸钠-12 肥皂-3 重格酸钾-3 水-1800
于上述溶液煮沸2～7小时，然后水洗干燥。
溶剂脱漆 室温使用，简单方便，但有毒易燃。配方如下：
二氯甲烷-65～85 甲酸-1～6 苯酚-2～3 乙醇-2～8 过氯乙烯树脂-0.5～2 平平加-O 1～4
该配方适用于氨基、丙烯酸酯、酚醛、环氧、聚氨酯等。
B.脱脂除油 有溶剂除油、碱液脱脂除油(化学除油)、电化学除油等。其中乳液除油配方为
煤油-67 松油-23 三乙醇胺-3.6 月桂酸-5.4 丁基溶纤剂-1.5
C.除锈粗化 除锈粗化方法很多，有手工法、机械法和化学法。手工法简单，劳动条件差，效率低。机械法主要为喷砂处理，方便高效，对易变形物件、高弹性物件不适用。化学法就是利用化学方法把金属表面的锈蚀溶解剥落，特别适用于小型件和复杂件，以及无喷砂设备条件场所。
D.化学处理 通过对被粘材料表面材料进行化学处理，使黏结强度大大提高。如喷射底涂剂、表面处理剂、偶联剂等，使表面与胶黏剂牢固结合，提高黏结强度。
不同材料表面采用处理方法不同，如钢铁表面，浓盐酸1份、水1份，室温处理5～10分钟，水洗，烘干即可。铜及铜合金表面，三氯化铁(42%) 5份、浓硝酸 6份、水40份，室温处理5～10分钟，水洗、干燥。锌及锌合金，浓盐酸1份、水4份，室温处理2～4分钟，水洗、干燥。